環氧樹脂廢水處理工藝
來源：本站日期：2022-11-08 08:54:11 瀏覽：2400
環氧樹脂是在建筑、電子、汽車制造、輪胎等行業領域中常見的產品，環氧樹脂產品類別或生產工藝不同，廢水產生量與水污染濃度也有差異，環氧樹脂廢水處理工藝有哪些呢？康景輝小編今天和大家一起聊聊環氧樹脂廢水處理工藝。
一、環氧樹脂廢水特點
環氧樹脂是雙酚A和環氧氯丙烷在氫氧化鈉的作用下生成環氧樹脂粗品，其副產物為NaCl和H2O。環氧樹脂粗品需進行精制，才能成為商品環氧樹脂。
環氧樹脂產品包括液態環氧樹脂與固態環氧樹脂，液態環氧樹脂工藝分為一步法工藝與二步法生產工藝。固態環氧樹脂生產工藝又分為水洗法、溶劑萃取法、溶劑縮聚法三種。
目前環氧樹脂精制的工藝均采用溶劑萃取法，即在環氧樹脂粗品、NaCl、H2O及過量的NaOH的混合物中，加入溶劑。
由于NaCl、H2O、NaOH不溶于溶劑，利用密度的差異，將NaCl、H2O及NaOH從樹脂溶液中分離出來，為了確保樹脂的殘留的Cl-離子含量足夠低，一般還需進行四次水洗，隨著水洗次數的增加，樹脂中Cl-離子含量不斷降低，廢水中的COD也隨之降低。
第一、第二次水洗排放出來的廢水，其COD值達到7000～15000ppm，根本無法進行生化處理，第三、第四次水洗排放出來的廢水，其COD值一般小于6000ppm，可直接進行生化處理。
二、環氧樹脂廢水處理工藝
目前，大部分生產企業采用的環氧樹脂廢水處理工藝是“物理化學工藝+生物處理工藝”，即先采用預處理工藝，排除高鹽及有毒物質對水質的影響后，再采用物化和生化相結合的處理工藝，以確保環氧樹脂廢水的達標排放。
鑒于上述環氧樹脂生產工藝不同，廢水的產生量及其中各污染物的濃霧也有所差異，其處理的難易程度也不同。
康景輝采用的預處理，降低無機鹽之后加蒸發工藝，進行處理。經預處理后的環氧樹脂廢水，氯化鈉（或氯化鈣）是環氧樹脂生產產生的副產物，用水洗滌粗品環氧樹脂后，將產生氯化鈉濃度極高的廢水。
附：環氧樹脂廢水處理案例，有需要的直接點擊查看。
《MVR蒸發器處理環氧樹脂廢水案例》
《三效蒸發器處理某環氧樹脂公司廢水案例》
